г. Новосибирск, ул. Октябрьская, 42, оф. 510

Тел.: (383) 363-22-41, (383) 363-22-39

Моб.: +7 906-906-08-68

Факс:  (383) 363-22-41

E-mail: 01@elektroterm.su

ОПТИМИЗАЦИЯ РАБОТЫ

И МОДЕРНИЗАЦИЯ ДЕЙСТВУЮЩИХ ЭЛЕКТРОПЕЧЕЙ

 

Опыт нашей работы говорит о том, что оборудование электропечей на целом ряде предприятий различного профиля, работает некорректно, с низким КПД (cos φ), производительностью и стойкостью отдельных узлов, в следствие чего, получается продукт низкого качества, увеличивается его себестоимость, а так же, периодически возникают нештатные и аварийные ситуации, например такие как:

- перегрев подины и (или) кожуха печи с упущением расплава;

- науглероживание кожуха и подины печи с потерей их конструкционной стойкости;

- выпуск жидкой электродной массы через кожух самоспекающегося электрода и его обрыв;

- перегрев и отжиг токоподводящих узлов или его отдельных элементов;

- перегрев водоохлаждаемых узлов или их отдельных элементов с потерей стойкости и выходом из строя;

- негативная обратная связь на печной трансформатор и электросети высокой стороны;

- невозможность вывода печи на проектную мощность и целый ряд других примеров.

Данные факты могут быть вызваны различными причинами, к которым относятся:

- изначально неверные, расчетные параметры, конструктивные и технические решения;

- проектные ошибки в ходе модернизации электропечи или отдельных узлов, без учёта комплексных взаимосвязей и технологических режимов;

- несоблюдение регламентов, технологии, применяемых материалов и сырья,

- моральный и физический износ оборудования;

- низкий уровень автоматизации или её отсутствие.

Любой из данных факторов в большей или меньшей степени влияет на правильную работу печи и всей технологической цепочки.

Для выявления и устранения причин некорректной работы электропечей мы готовы предложить Заказчикам проект «ОПТИМА», который предусматривает:

 

Техническую экспертизу объекта:

- общая техническая оценка конструкции и состояния оборудования;

- снятие требуемых фактических параметров печи;

- составление карты сбоев, аварийных режимов и отказов.

 

Моделирование объекта:

- создание фактической модели объекта;

- выполнение необходимых программных расчетов с заданными фактическими параметрами электропечи, выявление отклонений и аварийных режимов (ситуаций), а так же причин их возникновения;

- анализ существующей ситуации и причинно – следственные факторы;

- выполнение программного моделирования на различных технологических режимах работы печи, на базе существующей технологии и конструкции печи, а так же с конструктивными доработками и корректировкой технологического регламента работы.

 

Отчет по оптимизации:

- Представление Заказчику полноразмерного отчета о работе существующей электропечи, с выявленными факторами некорректной работы и причинами вызывающими их;

- Выдача рекомендаций, путей и способов устранения причин влияющих на неправильную работу печи.

Отчет представляется в печатном и электронном виде с трёхмерным графическим представлением. 

 

© ЗАО «Электротерм»

2010-2020 г.